方案名稱(chēng)：音響喇叭超聲焊接

產(chǎn)品名稱(chēng)：音響喇叭

構(gòu)成材料：ABS

使用機(jī)器：15K 4200W超聲波焊接機(jī)

具體情況：超聲焊接機(jī)利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑膠喇叭汪塑上下蓋的縫隙，在加壓的情況下，使上下塑膠蓋接觸部位的分子相互撞擊產(chǎn)生焙化，使接觸位塑料融合，到融合目的。但是實(shí)際焊接完成后，喇叭殼體上蓋表面出現(xiàn)超傷痕跡較多，并且需要較長(zhǎng)的焊接時(shí)間。

難點(diǎn)：

①由于音響喇叭殼體較大，模具所需的體積較大，焊接接觸面為曲面非平面，制作超聲波模具難度高

②超聲焊接時(shí)間較長(zhǎng)，導(dǎo)致很容易產(chǎn)生超傷，如果減少焊接時(shí)間，則會(huì)導(dǎo)致焊接效果不理想，不夠牢固。

解決方案：優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)，保持模具頻率穩(wěn)定同時(shí)增大超聲波模具透氣孔位。通過(guò)實(shí)物超聲結(jié)果驗(yàn)證，標(biāo)注超傷位置，對(duì)模具干涉模殼體位置進(jìn)行手工刮擦后，配合專(zhuān)用的超聲波包保護(hù)膜進(jìn)行超聲。

驗(yàn)證結(jié)果：超聲焊接后觀察焊接處基本焊接壓合到位，內(nèi)部超聲線全部熔接，表面無(wú)明顯超傷痕跡，并且能夠正常通過(guò)跌落測(cè)試。